米線斷裂：選擇優(yōu)良的大米原料，根據(jù)大米的特性合理調(diào)整配方，必要時(shí)添加適量的淀粉或其他添加劑來增強(qiáng)米線的韌性；優(yōu)化米線機(jī)的擠壓參數(shù)，通過試驗(yàn)確定合適的擠壓壓力和速度，保證米線成型良好；控制干燥環(huán)節(jié)的溫度和風(fēng)速，采用低溫慢速干燥方式，使米線內(nèi)部水分均勻遷移，避免表面過快干燥。

全自動(dòng)米線機(jī)

       米線粘連：確保蒸制過程中溫度和時(shí)間達(dá)到工藝要求，可通過溫度計(jì)和定時(shí)器進(jìn)行準(zhǔn)確控制，保證米線熟透；改進(jìn)冷置方式，采用風(fēng)冷或水冷等快速冷置方法，并保證冷置均勻，如增加冷置風(fēng)扇的數(shù)量或優(yōu)化水冷裝置的設(shè)計(jì)；控制生產(chǎn)環(huán)境的濕度，可安裝除濕設(shè)備，將環(huán)境濕度保持在合適的范圍內(nèi)。

       米線粗細(xì)不均勻：定期檢查和更換磨損的模具，清理堵塞的出料口，保證模具的正常工作；安裝穩(wěn)定的原料輸送裝置，如采用螺旋給料器等設(shè)備，確保原料均勻連續(xù)地供應(yīng)到米線機(jī)中；檢查設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)，維修或更換損壞的部件，如電機(jī)、皮帶、齒輪等，保證擠壓螺桿轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。