操作人員須經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，熟悉米線加工設(shè)備結(jié)構(gòu)（如進(jìn)料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)）、規(guī)范操作規(guī)程及應(yīng)急處理流程，考核合格后方可上崗。明確禁止無證人員、非本崗位人員擅自操作設(shè)備，尤其是涉及電氣、機械調(diào)試的環(huán)節(jié)（如調(diào)整螺旋軸間隙、更換模具）需由專業(yè)技術(shù)人員操作。

米線加工設(shè)備

       每次開機前須確認(rèn)“三查”——查電源電壓是否正常、查防護(hù)罩是否安裝到位、查設(shè)備內(nèi)部是否有異物（如工具、殘留物料），確認(rèn)無誤后空載試運轉(zhuǎn)1-2分鐘，觀察是否有異響、漏油、冒煙等異常。

       進(jìn)料時避免用手或金屬工具直接伸入進(jìn)料口（需用專門推送工具），防止被卷入設(shè)備；若出現(xiàn)堵料，須先停機、斷電后再清理，禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時處理。監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)（如電機電流、擠壓溫度、出料速度），若超出額定范圍（如電流驟升、溫度異常偏高），立即停機檢查，避免過載引發(fā)故障。禁止在設(shè)備運行時拆卸防護(hù)罩、觸摸高溫部件（如成型模具），或進(jìn)行維修、潤滑等操作。

       停機前先停止進(jìn)料，待設(shè)備內(nèi)物料排空后再斷電；清潔米線設(shè)備時使用中性清潔劑，避免用水直接沖洗電機、電路控制系統(tǒng)，防止短路。