核心特征：從原料清洗、磨漿、熟化、擠絲、冷卻到干燥、包裝全流程由米線加工設(shè)備自動(dòng)完成，配備PLC控制系統(tǒng)、機(jī)器人上料/碼垛、AI質(zhì)檢等，基本實(shí)現(xiàn)“無人化”生產(chǎn)。

       產(chǎn)能范圍：300kg/h以上（大型生產(chǎn)線，如食品企業(yè)或規(guī)模化加工廠）。

全自動(dòng)米線機(jī)

       勞動(dòng)力配置：

       1-2名中控操作員：負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、產(chǎn)能）、處理報(bào)警信息、切換生產(chǎn)模式（如從干米線切換至鮮濕米線）。

       1名設(shè)備巡檢員：定時(shí)檢查設(shè)備狀態(tài)（如模具是否堵塞、傳送帶是否跑偏），每日1-2次維護(hù)（清理殘留、添加潤滑油）。

       可選1名倉儲(chǔ)輔助工：若含成品碼垛環(huán)節(jié)，可由機(jī)器人完成，人工僅需偶爾協(xié)助搬運(yùn)。

       總計(jì)：2-3人/班（按8-10小時(shí)工作制）。

       總體而言，隨著米線設(shè)備自動(dòng)化水平提升，勞動(dòng)力需求呈下降趨勢，當(dāng)前行業(yè)主流的中型生產(chǎn)線已能實(shí)現(xiàn)“4人管一條線”，而大型全自動(dòng)化線更是朝著“無人車間”方向發(fā)展，顯著降低了人力依賴。