不同季節(jié)的溫濕度差異會明顯影響米線成型效果，濕度高易導(dǎo)致原料黏連、米線軟爛，濕度低則會讓原料失水過快、米線脆裂斷條，需針對性調(diào)整米線設(shè)備參數(shù)和工藝，具體如下:

全自動米線機(jī)

       1.夏季(高溫高濕)

       影響:空氣濕度大，原料易吸潮結(jié)塊，進(jìn)料不暢;米線成型后不易干燥，易黏連變形，甚至滋生微生物。

       調(diào)整:降低原料含水量，比春秋季減少2%-3%，避免過黏;提高擠壓溫度3-5℃，加速原料糊化定型;烘干階段提高溫度5-8℃，延長主烘時(shí)間10-15分鐘，同時(shí)增強(qiáng)車間通風(fēng)，降低環(huán)境濕度。

       2.冬季(低溫低濕)

       影響:氣溫低，原料糊化不充分，米線易斷條;空氣干燥，米線表面水分蒸發(fā)過快，內(nèi)外脫水不均導(dǎo)致開裂。

       調(diào)整:增加原料含水量2%-3%，提升原料黏性;米線設(shè)備預(yù)熱時(shí)間延長至15-20分鐘，擠壓溫度提高5-8℃，保證原料充分糊化;烘干初期降低溫度5℃，延長預(yù)熱段時(shí)間，避免表面驟干開裂，同時(shí)可在車間適度加濕。

       3.春秋季(溫濕度適中)

       按廠家標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)運(yùn)行即可，重點(diǎn)做好原料濕度的日常監(jiān)測，小幅微調(diào)即可維持穩(wěn)定成型。